oerlikon/奥林康焊丝焊条
FLUXINOX 22.9.3L / FLUXINOX 308L / FLUXINOX 308L-PF / FLUXINOX 309L / FLUXINOX 309L-PF / FLUXINOX 22.9.3L-PF / FLUXINOX 309MoL / FLUXINOX 309MoL-PF / FLUXINOX 310 / FLUXINOX 307 / FLUXINOX 316L / FLUXINOX 316L-PF / FLUXINOX 318 / FLUXINOX 347 / FLUXINOX 347-PF / FLUXINOX 904L / FLUXOFIL 14HD CF / FLUXOFIL 14HD / FLUXOFIL 14HDS / FLUXOFIL 19HD / FLUXOFIL 19HDS / FLUXOFIL 20HD / FLUXOFIL 42 / FLUXOFIL 45 / FLUXOFIL M10 / FLUXOFIL M10 PG / FLUXOFIL M 41 / BASINOX 307 / BASINOX 308L / BASINOX 309L / BASINOX 309M0 BASINOX 309NB / BASINOX 310 / BASINOX 316L / BASINOX 310MO / BASINOX 316LN / BASINOX 318 / BASINOX 347BASINOX 904L / BASINOX EB 25.10.4 N / CITOCHROM 13.4 / CRISTAL E308L / CRISTAL E309L / CRISTAL E316L / CROMO E 225 / CROMO E 225V / CROMOCORD 2STC / CROMOCORD 9M / CROMOCORD 55 / CROMOCORD 91 / CROMOCORD 92 / CROMOCORD E 223 / CROMOCORD KB DW 312 / FLEXAL 60 / FLEXAL 70 / FLEXAL 80 / SUPRANOX 308L / SUPRANOX 309L-P / SUPRANOX 309MoL / SUPRANOX 310 / SUPRANOX 316L / SUPRANOX 318 SUPRANOX 347 / SUPRANOX 904L / SUPRANOX E 22.9.3N SUPRANOX RS 22.9.3L / SUPRANOX RS 317 / TENACITO 38R / TENACITO 65R / TENACITO 70 / TENACITO 80 (CL) TENACITO R / TENAX 56S TENAX 88S FLEXAL 90 / OE-CRYO 75H / OE-CRYO 87 FREEZAL E Ni 9 / SUPRANEL 600 / SUPRANEL 625 MOLYCORD KB / OE-KV3HR OE-KV5HR / OE-KV5L SUPERCITO 7018S CARBOFIL 1 GOLD / CARBOFIL 1 / CARBOFIL 1A / CARBOFIL CU CARBOFIL Ni1 CARBOFIL NiMo1 CARBOFIL NiMoCr INERFIL 22 9 3.pdf INERTFIL 307 / INERTFIL 308L / INERTFIL 309L INERTFIL 309Lmo INERTFIL 310 INERTFIL 312 INERTFIL 316L INERTFIL 318Si INERTFIL 347 INERTFIL 410NiMo / INERTFIL 904L OE-S1 OE-S2 OE-S4 OE-SD3 OE-S2NiCu OE-SD3MoOE-SD21CrNiMoOE-SD3 1Ni ¼Mo OE-SD3 1Ni ½Mo OE-SD3 NiMo1 OE-SD3 2NiCrMo OE-S2 Ni2 OE-S2 Ni3 TIBOR 22 TIBOR 33 OE-S2CrMo1 OE-S2CrMo2 OE-S2CrMo5 OE-CROMO S225 OE-CROMO S225V OE-KV7M OE-S C276 OE-S600 OE-S625 OE-308L OE308H OE-309L OE-309Lmo OE-316L OE-318 OE-347 OE-22 12 OE-S 22 09 OE-S 25 10 OE-904L OE-20.16L OE-310 OE-312 OE-316H OE-317L OE-/308H ER308/308L ER309/309L ER308LSi ER309LMo ER310 ER312ER316/316H ER316/316L ER316LSi ER317L ER320LR ER330 ER347 ER385ER410 ER410NiMo ER420 ER630 ER2209 ER2594 ER308/308H ER308/308L ER308LSi ER309/309L ER309LSi ER309LMo ER310 ER312 ER316/316H ER316/316L ER316LSi ER316LSi ER320LR ER317LER330 ER347 ER385 ER410 ER410NiMo R420 ER630 ER2209 ER2594
美国林肯焊丝Murex 6011C Murex 6013D Murex 7014 Murex 7018 MR Murex 7024 Murematic S3 Murematic S4+ Murematic S6 Pipeliner G70M Pipeliner G70M Pipeliner G80M Pipeliner G90M Pipeliner NR-208-XP Pipeliner NR-208-P Pipeliner NR-207+ E71T-1M-JH8 E101T1-GM-H8 E111T1-K3M-JH8 E71T8-K6 E81T8-G E81T8-G Pipeliner 16P Pipeliner 17P Pipeliner 7P+ Pipeliner 8P+ Pipeliner 18P Pipeliner 19P
德国UTP焊丝
DIN 1736/8556 AWS A5.11/14 80Ni EL-NiTi3 E Ni-1 A 80Ni SG-NiTi4 ER Ni-1 用于纯镍、低碳镍、镍合金、镍包覆钢的焊接和堆焊。如化学工业、食品工业和电站等行业压力容器和装置的结构焊接。 DIN Mat.No. UNS Ni99.6 2.4060 Ni99.2 2.4066 N02200 LC-Ni99.6 2.4061 N02205 LC-Ni99 2.4068 N02202 80M EL-NiCu30Mn E NiCu-7 A 80M SG-NiCu30MnTi ER NiCu-7 UP 80M UP-NiCu30MnTi ER NiCu-7 用于镍铜合金、镍铜包覆钢的焊接和堆焊。也可用于钢与铜及铜合金、镍铜合金等异种材料的焊接。如化学和石化工业、海水淡化及海洋设备等结构。 DIN Mat.No. UNS NiCu30Fe 2.4360 N04400 NiCu30Al 2.4375 N05500 埋弧焊配用UP Flux 50-04焊剂。 068HH EL-NiCr19Nb — 焊缝金属为全奥氏体组织，对脆化不敏感。 用于低温钢(含镍到9%，工作温度到-196℃，尤其是焊接接头须经历热变形或去应力退火的场合)、奥氏体CrNi钢以及异种材料(如奥氏体与铁素体不锈钢、钢与镍合金或铜合金等)的焊接。 A 068HH SG-NiCr20Nb ER NiCr-3 UP 068HH UP-NiCr20Nb ER NiCr-3 用于焊接化学和石化工业、核能制冷技术等结构： DIN Mat.No . UNS NiCr15Fe 2.4816 N06600 LC-NiCr15Fe 2.4817 N10665 NiCr23Fe 2.4851 N06601 X10NiCrAlTi 32 20 1.4876 N08800 X3CrNiN 18 10 1.6907 也可用于低合金材料与不锈钢的焊接。 埋弧焊配用UP Flux 50-01、UP Flux 50-02焊剂。 7015Mo EL-NiCr16FeMn E NiCrFe-2 用于耐高温镍基合金(如离心铸管)的焊接和堆焊，也可用于低温钢以及奥氏体与铁素体材料的焊接。 7015 EL-NiCr15FeMn E NiCrFe-3 严格控制钴的含量，主要用于核工程中镍基材料的焊接和堆焊，也可用于低温钢及异种材料的焊接，还可用于碳钢和低合金钢的堆焊。 同类型焊条还有UTP 7015 HL。 7017Mo EL-NiCr15MoNb E NiCrFe-4 用于低温镍钢的焊接，如X8Ni9等。 4225 EL-NiCr26Mo — A 4225 SG-NiCr27Mo — 用于化学工业中接触硫酸、磷酸溶液等以下类型母材结构的焊接和堆焊： DIN Mat.No. UNS G-X7NiCrMoCuNb2520 1.4500 X1NiCrMoCuN25206 1.4529 N08926 X1NiCrMoCuN31274 1.4563 N08028 NiCr22Mo7Cu 2.4619 N06985 NiCr21Mo 2.4858 N08825 703Kb EL-NiMo29 E NiMo-7 A 703 SG-NiMo27 ER NiMo-7 适合于化学工业中含硫酸、盐酸及磷酸等同类型镍基合金结构的焊接： DIN Mat.No. UNS NiMo28 2.4617 N10665 也可用于在低合金钢上堆焊。 6202Mo EL-NiMo28Cr — A 6202Mo SG-NiMo28Cr — 用于下列母材的焊接： DIN Mat.No. UNS NiMo29Cr 2.4600 N10629 NiMo28 2.4617 N10665 6208Mo EL-NiMo24Cr — A 6208Mo SG-NiMo24Cr8Fe — 用于下列母材的焊接： DIN Mat.No. UNS NiMo24Cr 2.4604 N10624 6222Mo EL-NiCr20Mo9Nb E NiCrMo-3 A 6222Mo SG-NiCr21Mo9Nb ER NiCrMo-3 UP 6222Mo UP-NiCr21Mo9Nb ER NiCrMo-3 适合于石化工业、海洋结构同类型高强高耐蚀镍基合金以及低温镍钢、异种钢的焊接和堆焊。 DIN Mat.No. UNS X1NiCrMoCuN25 20 6 1.4529 N08926 X1NiCrMoCuN25 20 5 1.4539 N08904 NiCr21Mo 2.4858 N08825 NiCr22Mo9Nb 2.4856 N06625 埋弧焊配用焊剂UP Flux50-02/08（丝极）、Flux50-02/ES FluxNiCr（带极）。 776Kb EL-NiMo15Cr15W E NiCrMo-4 A 776 SG-NiMo16Cr16W ER NiCrMo-4 UP 776 UP-NiMo16Cr16W ER NiCrMo-4 适合于化学仪器设备、环保技术、液化气容器等同类型镍基合金的焊接： DIN Mat.No. UNS NiMo16Cr15W 2.4819 N10276 X8Ni9 1.5662 K81340 也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。 埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FluxNiCr（带极）。 7013Mo — E NiCrMo-6 熔敷率170%。 用于低温镍钢的焊接，如X8Ni9等。 704Kb EL-NiMo15Cr15Ti E NiCrMo-7 A 704 SG-NiMo16Cr16Ti ER NiCrMo-7 UP 704 UP-NiMo16Cr16Ti ER NiCrMo-7 适合于化学工业、脱硫装置等同类型高耐蚀镍基合金的焊接和堆焊： DIN Mat.No. UNS NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455 NiMo16Cr15W 2.4819 N10276 也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。 埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FluxNiCr（带极）。 722Kb EL-NiCr21Mo14W E NiCrMo-10 用于焊接环保及化学工业中的NiCrMo合金等。 DIN Mat.No. UNS NiCr21Mo14W 2.4602 N06022 759Kb EL-NiCr22Mo16 E NiCrMo-13 A 759 SG-NiCr23Mo16 ER NiCrMo-13 UP 759 UP-NiCr23Mo16 — 适合于化学仪器设备、脱硫装置、海洋结构等同类型高耐蚀镍基合金的焊接： DIN Mat.No. UNS NiCr21Mo14W 2.4602 N06022 NiCr23Mo16Al 2.4605 N06059 NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455 NiMo16Cr15W 2.4819 N10276 也可用于与低碳钢的焊接或堆焊。 埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极），ES FluxNiCr（带极）。 牌号 DIN 8556 AWS A5.4/9/22 6808Mo E 22 9 3LR26 E 22 09-17 6808MoKb E 22 9 3LB20 E 22 09-15 A 6808Mo SGX2CrNiMo22 8 3 ER 22 09 用于双相不锈钢及铸钢的焊接和堆焊。 如：G-X8CrNi26 7 （1.4347） X4CrNiMoN27 5 2（1.4460） X2CrNiMo22 5 3 （1.4462） G-X6CrNiMo24-8-2 （1.4463）等。 也可用于双相不锈钢与碳钢及低合金钢的焊接。 6808Mo为酸性药皮焊条。 6808MoKb为碱性药皮焊条。 6809Mo E 22 9 3Cu LR26 — 6809MoKb E 22 9 3Cu LB20 — 熔敷金属在含氯介质中具有很高的抗应力腐蚀和缝蚀能力。 用于双相不锈钢及铸钢的焊接和堆焊。 如：G-X8CrNi27 5 （1.4460）、 G-X3CrNiMoCu24 6（1.4460Cu） X2CrNiMoN22 5 （1.4462）等。 也可用于双相不锈钢与碳钢及低合金钢的焊接。 6807MoCuKb E 25 10 3Cu LB20 — 熔敷金属在含氯介质中具有很高的抗应力腐蚀和缝蚀能力。 用于加铜双相不锈钢及铸钢的焊接和堆焊。 如G-X3CrNiMoCuN26 6 3（1.4515）等。 6809MoCuKb E 25 10 3Cu LB20 — 熔敷金属在高氯介质中具有很高的抗应力腐蚀和缝蚀能力。 用于超级加铜双相不锈钢及铸钢的焊接和堆焊。 如G-X3CrNiMoCuN26 6 3 3（1.4517）等。 6810MoKb E 25 10 4LB20 — A 6810Mo SGX2CrNiMo25 10 4 — 用于超级双相不锈钢及铸钢的焊接和堆焊。 如：X4CrNiMoN27 5 2（1.4460）、 G-X6CrNiMo24 8 2（1.4463） G-X3CrNiMoN26 6 3（1.4468）、 G-X2CrNiMoN25 7 4（1.4469） X3CrNiMoCuWN25 7 4等。 也可用于双相不锈钢与碳钢及低合金钢的焊接。 牌号 DIN 8556 AWS A5.4/9/22 66 E 13B20 ～E 410-15 A 66 SGX8Cr14 13B20 ～ER 410 用于焊接Cr14 型耐蚀耐热钢，也可用于在碳钢、低合金钢及铸钢上的接触面（如流体装置密封面）的堆焊，工作温度可以到475℃，抗氧化可到850℃。 X6Cr13 (1.4000) X7Cr14 (1.4001) X6CrAl13(1.4002) X10Cr13(1.4006) G-X8CrNi13(1.4008) X20Cr13 (1.4021) X15Cr13(1.4024) G-X20Cr14 (1.4027)等。 6615 E 13 1B20 ～E 410-15 用于同类型不锈钢的修复焊接和堆焊。焊缝金属抗锈蚀、气蚀、侵蚀性能良好。非常适合焊接水戽式水轮机和轴同辐流式涡轮机转轮以及转桨式水轮机叶片。以及在碳钢、低合金钢及铸钢上的耐蚀耐磨堆焊，工作温度可到540℃。 X2Cr11/X2CrNi12(1.4003) G-X8CrNi13(1.4008) G-X20Cr14(1.4027)等。 6635 E 13 4B20 E 410NiMo A 6635 SGX3CrNi13 4 ～ER 410NiMo AF 6635 — — 用于马氏体Cr、CrNi钢及铸钢的焊接和堆焊，如电站结构、水轮机及电机转子等。工作温度可到350℃。 X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4(1.4313) G-X3CrNiMo13 4(1.4413) G-X4CrNiMo13 4(1.4414) G-X5CrNiMo13 4(1.4407)等。 6635为碱性药皮焊条。 AF 6635为气保护无渣药芯焊丝，保护气体：Ar 15-25% CO2。 660 E 17B20 E 430-15 用于焊接Cr17型耐蚀耐热钢，尤其用于流体装置密封面的堆焊，工作温度可到475℃，抗氧化可到850℃。 X6CrTi17(1.4510)、1.4557等。 A 660 SGX8CrTi18 ～ER 430 用于焊接13-18%Cr型不锈钢，也可在碳钢、低合金钢及铸钢的接触面上堆焊，工作温度可到450℃。抗氧化可到900℃。耐海水腐蚀。 X7Cr14(1.4001)、X7CrAl13(1.4002)、X8Cr17等。 6655Mo E 17 5Mo B20 — 用于同类铬钢及铸钢的焊接和堆焊，如水轮机、泵结构等。 G-X5CrNiMo16-5(1.4405)、X4CrNiMo16-5(1.4418)等。 6805Kb E 16 4Cu B20 E 630-15 适合于阀门及密封面堆焊以及G-X4CrNiCuNb16-4(1.4540)钢的焊接。 纯镍铸铁用焊条。可全位置焊。 用于灰口铸铁、可锻铸铁、铸钢的冷焊以及这些母材与钢、铜及铜合金的焊接，尤其适合于维护与修补焊接。 8 C 纯镍铸铁用焊条。 用于各种铸铁的冷焊和堆焊，如灰口铸铁，球墨铸铁及可锻铸铁。既可用于结构焊接，也可用于修补焊接。 88H 纯镍铸铁用焊条。 主要用于修补管孔等铸造缺陷及旧灰铁工件的修补堆焊，或作为焊接严重油浸铸铁件的打底焊层。 8 Ko 镍铜合金铸铁用焊条。焊缝金属可机械加工。 用于灰口铸铁、可锻铸铁及铸钢的冷焊。特别适合于焊补新铸件上的铸造缺陷。 86FN 镍铁合金铸铁用焊条。可全位置焊。 用于灰口铸铁，球墨铸铁及可锻铸铁的冷焊和堆焊。也可用于这些铸铁之间或与钢及铸钢的异种材料的焊接。广泛用于结构焊接、修补焊接及制造焊接。 A 8051Ti 镍铁合金铸铁用焊丝。熔敷金属韧性高，抗裂，可用切割工具加工。 特别适合于铁素体及奥氏体球墨铸铁的MIG/MAG焊，以及与碳钢、高合金钢、铜及镍合金的焊接。也可在灰口铸铁上堆焊。 81 低碳钢铸铁用焊条。焊缝金属易生锈，需刷涂层保护。可用磨削加工。 用作难焊铸铁（如过烧铸件）焊道的打底焊接。也可用在实心铸件上的耐磨堆焊。 807 高钒钢低氢铸铁用焊条。 用于铸铁的冷焊。如球墨铸铁和灰口铸铁件的制造及修补。 5E 碱性药皮铸铁用焊条。焊缝与母材具有相同的组织和颜色。 用于铸铁热焊。 5 铸铁用焊丝。焊缝与母材具有相同的组织和颜色。可用切割工具加工。 用于灰口铸铁的氧-乙炔热焊。如发动机座、泵体等新部件的制造焊接，对应力敏感铸件的修补焊接等。如果需要，可用UTP FluX5焊粉作为焊剂覆盖焊接区域。 牌号 DIN 1733 AWS A5.6/7 39 EL-CuMn2 ～E Cu 纯铜焊条。 用于所有商用纯铜的焊接和堆焊： OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070） SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090） 也可用于焊接Cu-Ni合金。 A 381 SG-CuSn ER Cu 纯铜焊丝。 用于DIN 1787、DIN 17666规定的铜的焊接和堆焊。 A 38 SG-CuAg — 纯铜焊丝。电导率高。 用于DIN 1787规定的铜的焊接和堆焊。 A 384 SG-CuSi3 ER CuSi-A 硅青铜焊丝。 用于DIN 17666规定的铜合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黄铜、镀锌钢等。 32/32W EL-CuSn7 E CuSn-C A 32 SG-CuSn6 ER CuSn-A 锡青铜焊接材料。 用于铜及铜合金、锡磷青铜、铸造锡青铜的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接机械、造船等工业中的铜包覆板。 320 EL-CuSn13 锡青铜焊条。 适于锡青铜(≥8%Sn)、黄铜、铅黄铜的焊接和堆焊： G-CuSn8(2.1030) G-CuSn5ZnPb(2.1096.01) G-CuSn7ZnPb(2.1090.01) G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。 也可用于在钢和铸铁上进行堆焊。 A 320 SG-CuSn12 — 锡青铜焊丝。 用于耐海水腐蚀高锡锡青铜、铸造锡青铜、黄铜、红黄铜的焊接和堆焊。如化工、泵的叶片、轴承套等。 34 EL-CuAl9 E CuAl-Al 铝青铜焊条。耐蚀性良好。 用于铝青铜(≤10%Al)、铜及铜合金的焊接和堆焊。如船舶推进器及耐酸泵阀等。还可用于焊补铝青铜新铸件上的管状缺陷。 也可用于在钢、铸钢和铸铁上进行堆焊。 A 34(MR) SG-CuAl8 ER CuAl-A l 铝青铜焊丝。 用于铝青铜(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水轮机、海水输送管线(CuZn20Al)、热交换器等。 还可用于在铜、黄铜、特殊黄铜(CuZn20Al)、碳钢低合金钢上进行堆焊。 3422 EL-CuAl9Ni2Fe — 复合铝青铜焊条。具有良好的耐海水腐蚀性能。 用于类似材质复合铝青铜的焊接和堆焊。如造船工业。 也可与低合金钢进行异种材质的焊接。 A 3422 A 3433M ～SG-CuAl8 — 复合铝青铜焊丝。 用于要求耐剥蚀、气蚀以及耐腐蚀(如海水腐蚀)时钢的焊接和堆焊。 也可用于青铜与碳钢和低合金钢异种材质的焊接。 A 3444(M) SG-CuAl8Ni6 ER CuNiAl 复合铝青铜焊丝。 用于复合铝镍青铜的焊接和堆焊：CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe，铸造铝青铜：G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。 还可用于在碳钢和低合金钢上进行堆焊。 34 N EL-CuMn14Al ECuMnNiAl A 34 N SG-CuMn13Al7 ER CuMnNiAl 复合铝青铜焊接材料。 用于复合铝青铜(尤其是高锰铝青铜)、钢和灰口铸铁的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蚀性能，主要用于造船(推进器、泵等装置)和化学工业(阀、泵等)中受侵蚀的场合。 389 EL-CuNi10Mn E CuNi A 389 SG-CuNi10Fe — 白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。 用于铜镍(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼及食品工业。 387 EL-CuNi30Mn E CuNi A 387 SG-CuNi30Fe ER CuNi 白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。 用于铜镍(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼、食品工业以及耐蚀装置和容器等。， 也可用于与非铁合金和钢的异种材质的焊接。 牌号 DIN 1732 AWS A5.3/10 供货 形式 熔敷金属 性能 特性及用途 47 El-Al99.8 ～E 1100 A 47 SG-Al99.5 ER 1100 用于焊接纯铝： Al99.5（3.0225） Al99.7（3.0275） Al99.8（3.0285） E Al （3.0257） Al99 （3.0205） 485 El-AlSi5 E 4043 A 485 SG-AlSi 5 ER 4043 用于铝硅(≤7%Si)合金的焊接与堆焊,也可用于下列铝合金的焊接： AlMgSi0.5（3.3206） AlMgSi0.7（3.3210） AlMgSi1（3.2315） AlMg1SiCu（3.3211） G-AlSi7Mg （3.3271） G-AlSi5Mg（3.3241） G-AlSi6Cu4 （3.2151） 48 S-AlSi12 — A 48 SG-AlSi 12 ER 4047 用于铝硅、铝镁硅、铝硅镁铜系列锻造及铸造铝合金(＞7%Si)的焊接与堆焊： G-AlSi12 （3.2581） G-AlSi12(Cu)（3.2583） G-AlSi10Mg(Cu)（3.2383）G-AlSi10Mg（3.2381） G-AlSi9Mg （3.2373） 49 El-AlMn 1 E 3003 用于铝锰、铝镁(≤3%Mg)合金的焊接与堆焊： AlMn0.6 （3.0506） AlMn1（3.0515） AlMn1Mg0.5（3.0525） AlMn1Mg1（3.0526） AlMg3（3.3535） A 493 SG-AlMg 3 ～ER 5554 用于铝镁(≤3%Mg)合金的焊接： AlMg1 （3.3315） AlMg2.5 （3.3523） AlMg3（3.3535） AlMg2.7Mn（3.3537） AlMgSi0.5（3.3206） A 495 SG-AlMg 5 ER 5356 用于铝镁(≥3%Mg)合金的焊接： AlMg5 （3.3555） AlMg4.5（3.3345） G-AlMg5 G-AlMg10 AlMgSi1（3.2315） A 495Mn SG-AlMg4.5Mn ER 5183 纯氩保护。 用于高强铝合金的焊接： AlMg4.5Mn（3.3547） AlMg4Mn （3.3545） G-AlMg5Si （3.3261） AlZnMgCu1.5（3.4365） AlZnMgCu0.5（3.4345） CELSIT 721 A CELSIT 721 AF CELSIT 721 Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，加工硬化可到45HRC，无磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。 用于承受冲击、压力、磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的抗裂表面堆焊。如各种流体阀、泵装置中的旋转、密封面，燃机的阀座和锥体部位，燃气和电厂的工件，承受交变热载的热作工具等。 CELSIT 706 CELSIT V A CELSIT 706V AF CELSIT 706 Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～33HRC。 用于承受各种腐蚀、冲击、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的耐磨表面堆焊。如阀门密封面，燃机的阀座和锥体，金属间滑动面、无热冲击高应力热作工具、研磨、搅拌、钻探工具等。 CELSIT 706为酸性药皮焊条，CELSIT V为碱性药皮焊条。 A CELSIT F Co-Cr-Ni-W型堆焊焊丝。滑动性、抛光性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～300HB。 用于承受压力、磨损、各种腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊，如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，高应力燃机的阀座和锥体等。 CELSIT 712 CELSIT SN A CELSIT 712SN AF CELSIT 712 Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。 用于承受各种腐蚀、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，木材、造纸、塑料工具，切碎工具、无热冲击高应力热作工具等。 CELSIT 712为酸性药皮焊条，CELSIT SN为碱性药皮焊条。 CELSIT 701 A CELSIT 701N AF CELSIT 701 Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。 用于承受严重磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如化学工业中的部件，阀、泵装置中的旋转和密封面，燃机的阀座和锥体，切割及破碎工具，无热冲击高应力热作工具，研磨、搅拌、钻探工具等。 63/630 A 63 AF A7 UP A7 堆敷金属韧性好，塑性高，抗裂性能优良，可加工硬化。 主要用于堆焊承受冲击载荷和滚动磨损的工件，如弯轨、破碎机和挖掘机、锤式粉碎机等。除此之外，还可用作高硬度耐磨层堆焊之前的阻裂过渡层堆焊及水轮机叶片的堆焊。 63可用于全位置焊接；630熔敷率达160%。 AF A7为自保护药芯焊丝。UP A7配用Flux50-03焊剂。 65 65D 651 A 651 堆敷金属具有**的抗裂性能，可满足最苛刻的焊接要求。 主要用于各种难焊金属及异种钢的抗裂焊接和堆焊，如奥氏体、铁素体钢、高锰钢、工具钢等。在机械和传动装置(轴类、齿轮及机架)的维护和修补中也得到大量应用。此外，还非常适合作为耐磨堆焊之前的过渡层和填充层堆焊。 65可用于全位置焊接；65D较65更适合高强、高碳高锰钢的全位置焊接； 651为高效焊条，熔敷率160%。 68HH 堆敷金属为全奥氏体组织，对脆性不敏感，低温韧性好，耐腐蚀，耐热冲击，即使高温下也无碳向焊缝中扩散。 主要用于碳钢、合金钢、镍合金、铜合金等各种金属材料的焊接以及异种材料焊接。 7015NK 可加工硬化。 用于高温镍合金，低温钢，低合金钢与不锈钢（异种钢）以及难焊钢种的焊接，也可作为耐磨堆焊前的过渡层堆焊。 6218Mo 可加工硬化。 用于维修行业的焊接和堆焊，特别是难焊钢种如高锰钢、工具钢、弹簧钢以及黑白接头等。熔敷率160%。 牌号 DIN 1736/8556 AWS A5.4/9/11/14 6225Al EL-NiCr25Fe10Al — A 6225Al SG NiCr25FeAl — UP 6225Al UP NiCr25FeAl — 镍基合金焊接材料。 焊缝金属具有极强的抗高温氧化性能，在渗碳性气氛中具有非常好的耐蚀性能以及较高的高温强度。 用于同类型高温合金的焊接，如热处理炉等。 DIN Mat.No. UNS Alloy Nicrofer NiCr25FeAlY 2.4633 N06025 602CA 6025HT NiCr23Fe 2.4851 N06601 601 6023 6170Co EL-NiCr21Co12Mo ～E NiCrCoMo-1 A 6170Co SG-NiCr22Co12Mo ER NiCrCoMo-1 UP 6170Co UP-NiCr22Co12Mo ER NiCrCoMo-1 镍基合金焊接材料。 用于高温合金的焊接和堆焊，如燃气涡轮、蒸汽轮机、燃烧室、乙烯生产等。 DIN Mat.No. UNS X5NiCrAlTi3120 1.4958 N08810 X8NiCrAlTi3221 1.4959 N08811 NiCr23Co12Mo 2.4663 N06617 埋弧焊配用焊剂UP Flux50-08、Flux50-06。 5048Nb EL-NiCr50Nb — 碱性药皮镍铬合金焊条。 用于类似材质铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构。 2949W EL-NiCr28W — 高碳镍基合金焊条。 用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构及石化行业重整管道的安装等。 3545Nb EL 3545Nb B20 — A 3545Nb SGX45NiCrNb45 35 — 高碳镍基合金焊条。 用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工作温度达1175℃重整炉等。 2535Nb E 25 35Nb B20 — A 2535Nb SGX40NiCrNb35 25 — 铁镍基耐热合金焊材。 用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如： DIN Mat.No. GX40CrNiSi25 12 1.4837 GX40CrNiSi25 20 1.4848 GX40NiCrSiNb38 18 1.4849 GX40NiCrSiNb35 25 1.4852 GX40NiCrSi35 25 1.4857 主要用于石化工业离心铸管重整炉的焊接，工作温度800-1100℃。 3033W E 3033W B20 — 铁镍基耐热合金焊条。 用于同材质高温铸钢部件的焊接和堆焊，如工业炉结构等。 2133Mn E 21 33Mn B20 — A 2133Mn SGX15NiCrNb32 21 — 铁镍基耐热合金焊材。 用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如： DIN Mat.No. UNS X10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800 G-X10NiCrNb32 20 1.4859 X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810 X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811 主要用于石化工业离心铸管件的根部焊接，工作温度到1050℃。 68H E 25 20R26 E 310-16 68HKb E 25 20B20 E 310-15 A 68H SGX12CrNi25 20 ～ER 310 高铬镍合金钢焊材。 用于耐热不起皮钢及铸钢的焊接和堆焊。工作温度达1200℃。 DIN Mat.No G-X30CrSi6 1.4710 X10CrAl7 1.4713 X10CrAl18 1.4742 X10CrAl24 1.4762 X15CrNiSi20 12 1.4828 G-X25CrNiSi20 14 1.4832 G-X40CrNiSi25 12 1.4837 G-X15CrNi25 20 1.4840 X15CrNiSi25 20 1.4841 X12CrNi25 21 1.4845 A 6804 SGX12CrNi25 4 — 2 σ0.2:520MPa σb:700MPa δ:20% Akv:50J 高铬镍合金钢焊材。 用于类似材质耐热钢的焊接和堆焊，尤其是在氧化和还原性燃烧气氛环境下服役的构件。工作温度达1100℃。 Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。
Techalloy焊材
TECHALLOY 307 Techalloy 308/308H Techalloy 308/308l (AWS 5.9 ER308L) Techalloy 308LHS (AWS A5.9ER308L Si) Techalloy 309 (AWS A5.9 ER309) Techalloy 309/309L (AWS A5.9 ER309L) Techalloy 309LHS (AWS A5.9 ER309Lsi) Techalloy 310 (AWS A5.9 ER310) Techalloy 312 (AWS A5.9 ER312) Techalloy 316/316L (AWS A5.9 ER316L) Techalloy 316LHS (AWS A5.9 ER316L Si) Techalloy 317L (AWS A5.9 ER317L) Techalloy 320 (AWS A5.9 ER320) Techalloy 320LR (AWS A5.9 ER320LR) Techalloy 330 (AWS A5.9 ER330) Techalloy 347 (AWS A5.9 ER347) Techalloy 385 (AWS A5.9 ER385) Techalloy 409Cb (AWS A5.9 ER409Cb) Techalloy 410 (AWS A5.9 ER410) Techalloy 410 NiMo (AWS A5.9 ER410NiMo) Techalloy 420 (AWS A5.9 ER420) Techalloy 430 (AWS A5.9 ER430) Techalloy 430LCb Techalloy 630 (AWS ER630) Techalloy 2209 (AWS ER2209)
不锈钢焊条 Tech-Rod 308/308l (AWS A5.4 E308L-16) (AWS A5.4 E308L-17) Tech-Rod 309/309l (AWS A5.4 E309L-16) (AWS A5.4 E309L-17) Tech-Rod 310 (AWS A5.4 E310-16) Tech-Rod 310 (AWS A5.4 E312-16) Tech-Rod 316/316l (AWS A5.4 E316L-16) (AWS A5.4 E316-17) Tech-Rod 317l (AWS A5.4 E317L-16) Tech-Rod 320 (AWS A5.4 E320-16) Tech-Rod 320LR (AWS A5.4 E320LR-16) Tech-Rod 330 (AWS A5.4 E330-16) Tech-Rod 347 (AWS A5.4 E347-16) Tech-Rod 385 (AWS A5.4 E385-16) Tech-Rod 410 (AWS A5.4 E410-16) Tech-Rod 410NiMo (AWS A5.4 E410NiMo-16) Tech-Rod 430 (AWS A5.4 E430-16) Tech-Rod 630 (AWS A5.4 E630-16) Tech-Rod 2209 (AWS A5.4 E2209-16) (Duplex Grade) Tech-Rod Weld-All
不锈钢和镍基合金药芯焊丝 Techalloy 308LFC E308LTO-1 E308LTO-4 Techalloy 308LFCA E308LTO-1 E308LTO-4 Techalloy 309LFC E309LTO-1 E309LTO-4 Techalloy 309LFCA E309LTO-1 E309LTO-4 Techalloy 316LFC E316LTO-1 E316LTO-4 Techalloy 316LFCA E316LTO-1 E316LTO-4 Techalloy 625FCA
镍和镍基合金焊丝 Techalloy 55 Techalloy 99 (AWS A5.15 ERNiCL) Techalloy 208 FM 61 (AWS A5.14 ERNi-1) Techalloy 276 (AWS A5.14 ERNiCrMo-4) Techalloy 413 FM 67 (AWS A5.7 ERCuNil) Techalloy 418 FA 60 (AWS A5.14 ERNiCu-7) Techalloy 606 FM 82 (AWS A5.14 ERNiCr-3) Techalloy 617 (AWS A5.14 ERNiCrCoMo-1) Techalloy 622 (AWS A5.14 ERNiCrMo-10) Techalloy 625 (AWS A5.14 ERNiCrMo-3) Techalloy 718 (AWS A5.14 ERNiFeCr-2) Techalloy 725 Techalloy 825 (AWS A5.14 ERNiFeCr-1)
镍和镍基合金焊条 Tech-Rod 55 (AWS A5.15 ENiFe-Cl) Tech-Rod 99 (AWS A5.15 ENi-Cl) Tech-Rod 112 (AWS A5.11 ENiCrMo-3) Tech-Rod 117 (AWS A5.11 ENiCrMo-3) Tech-Rod 112 (AWS A5.11 ENiCrMo-10) Tech-Rod 135 Tech-Rod 141 (AWS A5.11 ENi-1) Tech-Rod 182 (AWS A5.11 ENiCiFe-3) Tech-Rod 187 (AWS A5.11 ENiCu-7) Tech-Rod 276 (AWS A5.11 ENiCrMo-4) Tech-Rod Weld A (AWS A5.11. ENiCiFe-2) 合金钢焊接 Techalloy 80S-B2 (AWS A5.28 ER80S-B2) Techalloy 515 (AWS A5.23 EB2) Techalloy 90S-B3 Techalloy 521 (AWS A5.23 EB3) Techalloy 80S-B6 (Techalloy 502) (AWS A5.287 ER80S-B6) Techalloy 80S-B8 (Techalloy 505) (AWS A5.28 ER80S-B81) Techalloy 90S-B9 (AWS A5.28 ER90S-B9) Techalloy 110S-1 (AWS A5.28 ER110S-1) Techalloy 120S-1 (AWS A5.28 ER120S-1) Techalloy4130 Techalloy AK-10* (AWS A5.28 ER100S-G)
镍基焊丝焊条、双相钢焊条焊丝、特殊钢焊条焊丝一、材质： 双相钢焊条焊丝：ER2209/E2209(2205),ER2594/E2594(2507)特殊钢焊条焊丝：308LSi、309LMo、E385/ER385/(904L)镍基焊丝焊条：NiCrMo-4（C276)、ERNiCr-3、ENiCrFe-3 NiCu-7（400）,NiCrMo-3(625)
不锈钢焊丝焊条：308LSi、308H、309L、310、321、316LMod、317L二、主要执行标准：AWS A5.4、A5.9、A5.14三、规格：1.2-5.0mm四、主要进口厂家：1.美国：超合金SMC、泰克罗伊TECH、鹰科INCO、阿克泰克ALCOTEC、林肯LINCOLN、哈里斯HARRIS、牛津OXFORD、GULF、泰克罗伊TECHALLOY、哈伯特HOBART；2.日本：神钢KOBELCO、奥地利伯乐焊接材料、伯乐焊条、伯乐焊丝、伯乐电焊条、伯乐焊接材料、BOHLER焊接材料、BOHLER焊条、BOHLER焊丝、BOHLER焊材 伯乐焊材牌号与对应标准
UTP焊条
电焊条 FOX CEL E6010 电焊条 FOX CEL75 E7010 -P1 电焊条 FOX CEL85 E8010 -P1 电焊条 FOX CEL90 E9010-G 电焊条 FOX BVD85 E8018-G 电焊条 FOX BVD90 E9018-G 电焊条 FOX CEL 75G E7010-G 电焊条 FOX CEL 85G E8010-G 电焊条 FOX CN 22/9 N E2209-17 电焊条 FOX CN 22/9 N-B E2209-15
德国法奥迪耐磨焊条
VAUTID- 18/8/6 UM8-200-GKP 38HRC耐腐蚀；有良好的延伸性过度层；导轨、转换器、滚筒齿轮等。 化学成分[%]：0.1 C - 6 Mn - 19 Cr - 9 Ni,其余为Fe. VAUTID-29/9 E 9 - UM - 200 - KPR 200HB堆焊后焊道均匀、平滑；高度抗裂性、抗腐蚀。作为硬面堆焊的过度层。 化学成分[%]：0.12 C - 29 Cr - 9 Ni,其余为Fe. VAUTID-30 E 1- UM - 300 - P30HRC高强度、抗冲击、抗龟裂；中度耐磨；可机加工作为打底层；起重机轮、绳索滑轮的修复与再造。 化学成分[%]：0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo,其余为Fe. VAUTID-Beta 含有高锰和铬合金的奥氏体药芯焊丝。全奥氏体焊道具有耐腐蚀，无磁化，高塑性以及在旧的硬表上作为依仗过渡。焊道的工作硬度可以达到500HB，这种焊道具有防收缩，抗应力以及高冲击负载。
corodur 耐磨焊丝
抗冲击应用 Corodur 300 MF 1-300-P 低合金药芯焊丝，用与多层焊接，这种焊缝金属具有无裂纹，易变形，焊道可机械加工，基本应用与小车车轮，钢轴，齿轮，轨道连接等。 Corodur 450 MF 5-45-PT 一种管状的焊丝，能形成低合金的焊道，硬度达到450HB，焊道可机械加工，这种焊丝用于多层焊接，应用于轮边，链条，履带。该材料由于含有高碳，如果需要的话要预热或者焊接过渡层。 Corodur 600TIC MF 6-60-GP 碳，铬，钛和钼合金的药芯焊丝，在受冲击应力化合时具有高耐磨性。焊道的微观组织含有高耐磨炭化钛马氏体。应用于水泥破碎机锟，粉碎机锟和粉碎锤。 Corodur 601 MF 6-60-PT 含有碳，铬，锰，钼，钨，钒合金，焊道具有极佳的抗耐磨和抗冲击的性能。他在550度达到一个高硬度。焊道在热处理后能增加硬度。用于粉碎锤，轧碎机和铲斗齿。 Corodur 609 MF 6-60 PGT 含高铬合金的药芯焊丝在耐磨焊层里有铁素体和马氏体的微观组织。他的焊道有抗冲击性，而且在温度达到700度的时候可以多层焊。在450度的时候硬度达到45HRC。应用于压碎机轮，粉碎锤，切割工具，以及高锰钢焊接的保护。 Corodur WZ50 MF 3-50-ST 这种含碳，铬，钒，钨合金的药芯焊丝使用于修补焊以及相同钢种的热加工以及低合金的热加工工具钢。焊道可机械加工，可热处理在550度的时候保持硬度。 Corodur WZ55 MF 3-55-ST 含钨和钴合金的热硬化工具钢。焊道无裂纹，可机械加工，在550度持续加热3小时硬度增加56-58HRc。应用于冲床和拉丝。 Corodur WZ57 MF 4-60-ST 含高铬，钴，钨，钼合金的药芯焊丝，在最高热处理状态下保持磁性。热硬化达到58HRc。高抗磨损（热挤压，铜及铜合金的熔敷金属，铸金属摸板，摸具钢工业）。 耐磨粒磨损应用 Corodur 42MIG MF 10-45-CGT 含碳，铬，镍，钼合金的药芯焊丝，具有耐磨性，一般抗冲击的部件化合，焊道防腐蚀，具有机械加工性。特别应用于化工食品工业。 Corodur 55Mo MF 10-60-GR 含碳，铬，钼合金的药芯焊丝，用于矿业等高耐磨部件的堆焊。与55相比，它具有耐高温（可达到450度），用于泵，搅拌配件和传送螺杆。 Corodur 59 MF 10-60-GR 碳，铬合金药芯焊丝，焊道含有高铬碳的焊缝金属，极佳的抗耐磨性，一般的抗冲击性。可机械加工，与59L一样具有比较高的抗腐蚀能力。 Corodur 60 MF10-60-G 含高碳，铬，铌，合金的药芯焊丝，高耐磨堆焊可达到450度。焊道含铬，铌的炭化物。焊缝金属不可机械加工，最高三层焊道，用于搅拌机，镍硬度锥体，耐磨板。 Corodur 61 MF10-65-G 含高碳，铬，铌，硼合金的药芯焊丝，含特殊化物，有极强的硬度及高耐磨性。用于矿产开采设备的硬表，螺丝钻，叶轮，挖泥船和耐磨板。 Corodur 64 MF10-64-GZ 含碳，铬，硼，钨，钒合金的药芯焊丝，焊道含有炭化物的马氏体微观组织。焊道在高温下抗无机耐磨强。它适合于单层焊接而不损伤硬度，，用于矿产，砖工业，风机叶片。400度温度时硬度减少15%，600度时减少25%。 Corodur 65 MF10-65-GZ 含高碳，铬，钼，铌，钒，钨合金的药芯焊丝，组成极强高硬度的炭化物。他用于极强矿物磨损的堆焊在650度的时候仍维持它的耐磨损性。这种焊丝被推荐用在烧结工厂，螺丝钻，高炉，在400度时硬度减少4%，650度时减少10%。 Corodur 68 MF10-70-GCZ 含有超高碳，铬，硼合金的药芯焊丝，用于在高温及无腐蚀条件下矿采磨损的堆焊。焊道为莱氏体组织，能产生各种共晶体的炭化物。最大焊道厚度为6毫米（1-2层），在400度时硬度减少5%，600度时减少10%。 Corodur 78 MF10-70-GZ 含有碳，铬，钒，铌合金的摇芯焊丝，矿采磨损堆焊。焊道含有高划痕硬度。应用于烧结摸板，煤矿机械，碎石工业等，400度时硬度减少7%。 钴基合金 Corolit 1 MF20-55-CGTZ 焊道含有钴基合金奥氏体和莱氏体组织。它是硬度标准最高的铬合金。它具有高抗腐蚀性，只要表现在减少酸性物质，极强耐磨和抗温度冲击方面。这种合金在碾磨方面具有可机械加工性，最好用于耐磨垫，泵的轴套，旋转密封圈等。 Corolit 6 MF20-45-CTZ Corolit 6LC MF20-40-CTZ Corolit 6HC MF20-45-CTZ 钴基合金含有奥氏体和莱氏体组织，含铬和炭化钨。具有高抗腐蚀和耐磨损，冲击应力和极温冲击。使用金属工具可使焊道机械加工，最使用于蒸汽和化学阀门，热钢的处理设备，比如热剪切叶片等。 Corolit 12 MF20-50-CTZ 钴基合金，高耐磨粒磨损，温度冲击和腐蚀。适用于切割硬面边的长刀和其他在木材、塑料、造纸和化学工业的工具。 Corolit 21 MF 20-350-CKTZ 钴基合金中最坚韧的，高抗腐蚀和耐热合金。焊道可机械加工，在高温腐蚀或者冲击应力下用作部件的堆焊，比如阀座，化学工业部件，加工硬度达到45HRc。 镍基合金 Coroloy CO MF 23-40-CKNPTZ 耐高温合金用于热硬化工具。先被用在锻摸，堆焊层有很强的粘附性。在冲击，压力负载和高温下，堆焊层可以增加硬度到400HB而没有变形。焊道耐热，耐磨损，抗氧化，减少其他的腐蚀介质。 Coroloy 520 MF 23-40-CKPTZ 含铬，钴，钼，钛，铝和钨的镍基合金。焊缝金属是沉淀的，在高温特别化合下机械性能能容易硬化，抗变形和腐。这种合金用于热锻造摸，高温钢，热剪切叶片。 Coroloy SE 21/35 MF22-350-CTZ Coroloy SE 6/40 MF22-45-CTZ Coroloy SE 12/50 MF22-50-CTZ Coroloy SE 1/58 MF22-60-CTZ 含镍，硅，钼，硼合金。能产生镍基焊缝金属，它的基本特征跟钴基合金相同，特别在硬化，纺腐蚀，防热，耐磨损和抗热冲击表现稳定。应用于化学工业，原子核技术领域。 铸铁焊接 NIFE 36 1.3912 含镍，铁合金的药芯焊丝，其中含镍36%，用在铸铁焊接钢连接及铸铁哈界。这种合金具有极低的热膨胀系数，可机械加工。 NIFE 60/40 MF NIFE-2 含镍，铁合金的药芯焊丝的焊道的焊缝金属为高含量的球墨状的镍基，这种合金被推荐在球墨铸焊连接上回火铸焊，和铸焊钢连接上使用。 炭化钨产品
durmat 耐磨焊丝
Durmat OA MF 21-55-CGTZ 一种工具钢为基础的药芯焊丝，充满了半自动溶化的炭化钨，具有极强的耐磨损性。炭化钨的硬度为2400HV0.4。为了避免炭化钨的破坏，我们推荐使用低焊接参数。 Durmat NIFD MF 21-55-CGTZ 含镍，硼，硅的药芯焊丝，充满了半自动熔化的炭化钨。开发此类产品为了保护具有极强耐磨损性和耐腐蚀的表
STEIN MEGAFIL 焊丝
MEGAFIL 710M
Metal powder
T 46 6 MM 1 H 5
E 70 C-6M H4
MEGAFIL 235M
Metal powder
T Mo1 M M 1 H5
E 80 C-D2-H4
MEGAFIL 236M
Metal powder
T CrMo1 M M 1 H5
E 80 C-B2 H4
MEGAFIL 240M
Metal powder
T 50 6 Ni M M 1H5
E 80 C-Ni1 H4
MEGAFIL 281M
Metal powder
T 46 4Z MM 1 H 5
E 80 C-G H4
MEGAFIL 741M
Metal powder
T 55 6 1NiMo B M 2 H5
E 90 C-K3M H4
MEGAFIL 940M
Metal powder
T 55 6 Mn1, 5Ni M M 1 H5
E 80 C-Ni2 H4
MEGAFIL 250M
Metal powder
T 69 6 Mn2, 5Ni M M 1 H5
E 80 C-Ni3 H4
MEGAFIL 742M
Metal powder
T 69 6 Mn2NiCrMo M M 1H5
E 110 C-K4 H4
MEGAFIL 807M
Metal powder
T 89 0 Z M M 1 H5
E 120 C-K4 H4
MEGAFIL 1100M / MF1100M
Metal powder
T 89 4 Mn2NiCrMo M M 1H5
E 120 C-K4 H4
MEGAFIL 713R
rutile
T 46 4(2) P M(C) 1 H5
E 71 T-1 M H4
MEGAFIL 781R
rutile
T 46 2 Z P M(C) 1 H5
E 81 T1-G H4
MEGAFIL 821R
rutile
T50(46)6(4)1Ni P M(C)1 H5
E 81 T1-Ni1 H4
MEGAFIL 822R
rutile
T46(50)4(6)1Ni P M(C)1 H5
E 81 T1-Ni1 H4
MEGAFIL 825R
rutile
T Mo P M1 H5
E 81 T1-A1M H4
MEGAFIL 836R
rutile
T CrMo 1 P M 1 H5
E 81 T1-B2 H4
MEGAFIL 731B
rutile
T 46 4 B M(C) 3 H5
E 70 T-5M H4
MEGAFIL 735B
rutile
T Mo B M3 H5
E 80 T5-A1M H4
MEGAFIL 736B
rutile
T CrMo1 B M 3 H5
E 80T5-B2 H4
MEGAFIL 737B
rutile
T CrMo2 B M 3 H5
E 80T5-B3 H4
MEGAFIL 838B
rutile
T CrMo1 B M 3 H5
E 80T5-B2 H4
MEGAFIL 741B
rutile
T 55 6 1NiMo B M(C) 3 H5
E 80 T5-K2M H4
MEGAFIL 742B
rutile
T 69 6 Mn2NiCrMo B M 3 H5
E 110 T5-K4M H4
MEGAFIL 745B
rutile
T 89 4 Mn2NiCrMo B M 3 H5
E 120 T5-K4M H4
MEGAFIL 807B
rutile
T 89 0 Z B M 3 H5
E 120 T5-K4M H4
MEGAFIL 807M
metal cored
T 89 0 Z B M 3 H5
E 120 T5-K4M H4
